无障碍   关怀版 无障碍

赣州市海龙钨钼有限公司整体技改搬迁产业升级项目重大变动环境影响评价文件拟批准公示

来源:九州体育app官网下载|中国有限公司发布时间:2024-03-21 09:54:11访问量:

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,我局拟对本项目作出审批意见。

为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响报告书(表)基本情况予以公示。

公示期为2024年3月21日-2024年3月27日(5个工作日)

听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响报告书(表)审批意见要求听证。

联系电话:0797-8387266

通讯地址:九州体育app官网下载|中国有限公司二楼投资项目审批科

邮编:341000

项目名称

赣州市海龙钨钼有限公司整体技改搬迁产业升级项目重大变动

建设地点

赣州高新技术产业开发区洋塘片区创业大道

建设单位

赣州市海龙钨钼有限公司

环境影响评价机构

江西景瑞祥环保科技有限公司

建设项目概况(摘自环评报告)

项目由来:项目为改扩建(重大变动)。赣州市海龙钨钼有限公司原有厂区位于中国稀金谷核心区智慧园,2005年6月29日取得了原江西省环境保护局出具的“关于赣州市海龙钨钼有限公司仲钨酸铵和氧化物项目环境影响报告书审查意见的函”(赣环督函〔2005〕173号)文件,2007年1月10日通过环保竣工验收(赣环督字〔2007〕4号)。

根据赣州市赣县区赣县办字〔2017〕26号关于《中国稀金谷核心区智慧园范围内企业搬迁工作实施方案》的文件与中国稀金谷核心区建设指挥部办公室的搬迁告知书,赣州市海龙钨钼有限公司决定实行整体搬迁,将位于中国稀金谷核心区智慧园搬迁至赣县区稀金新材料产业园。2018年3月委托江西景瑞祥环保科技有限公司编制了《赣州市海龙钨钼有限公司整体技改搬迁产业升级项目环境影响报告书》,2020年6月12日取得《江西省生态环境厅关于赣州市海龙钨钼有限公司整体技改搬迁产业升级项目环境影响报告书的批复》(赣环环评【2020】57号)。

“赣州市海龙钨钼有限公司整体技改搬迁产业升级项目”已建设完成,实际建设内容与原环评报告内容不一致,原材料钨矿品位发生变化导致原材料用量增加,生产过程中用水量增加,废水排放的砷、汞第一污染排放量增加;废气处理措施及排气筒高度发生变化。根据《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函〔2020〕688号)文件要求,项目属于重大变动,需要重新编制重大变动环境影响报告书。

建设内容:建设1#厂房(钨高级化工产品车间)、2#厂房(磨屑料处理车间)、3#厂房(钨渣仓库)、4#厂房(钨矿仓库、球磨碱煮车间)、5#厂房(交换车间)、6#厂房(产品车间)、7#厂房(环保车间)、8#厂房、9#厂房(钨高级化工产品车间)、研发检测中心等主体工程,罐区、辅料仓库等贮运工程,综合大楼、机修间及锅炉房、冷却水池、消防水池、门卫、给排水系统等公用辅助工程,配套建设废气处理、废水处理、噪声防治、固废暂存、风险防范等环保工程。

产品方案:项目以黑钨矿、白钨矿和磨屑料为原料,建设年产仲钨酸铵5000吨(自用)、氧化钨4000吨、偏钨酸铵1000吨。

主要工艺:本项目黑、白钨矿经过配矿、球磨,采用碱压煮、压滤制得钨酸钠浓液,经过碱回收后碱母液返回碱压煮,钨酸钠晶体用洗水溶解;磨屑料经过氧化煅烧、碱浸、纯碱烧结、水浸、压滤制得钨酸钠溶液,滤渣为富钴渣。钨酸钠溶液经过稀释配料得到交前液,通过离子交换、解吸得到高峰液,通过沉淀除钼、压滤制得纯钨酸铵溶液,再经过蒸发结晶、烘干、过筛制得仲钨酸铵产品。湿仲钨酸铵经过煅烧制得氧化钨产品;仲钨酸铵经过热离解、溶解浓缩、喷雾干燥制得偏钨酸铵产品。

主要原辅材料:变动后主要原辅材料为钨矿8176.8t/a、仲钨酸铵(外购APT)650.5t/a、磨屑料(粉料)500t/a、氢氧化钠2700t/a、活性氧化铝粉80t/a、氯化铵500t/a、硫化铵630t/a、双氧水900t/a、硝酸钠99t/a、纯碱(96%)30t/a、浓硫酸(98%)1320t/a、氧化镁(≥85%)120t/a、硫酸铜115t/a、石灰200t/a、次氯酸钠(10%)1300t/a、硫酸亚铁100t/a、聚合三氯化铝50t/a、絮凝剂5t/a、液碱(32%)1140t/a、盐酸(31%)6555t/a等。

能源利用:项目新鲜用水量为2060.924m3/d,用电量297.98万kW·h/a,天然气680万m3/a,均由园区公用工程供应。

劳动制度:项目劳动定员120人,项目采用连续工作制,年工作300天,每天3班,每班8小时。

项目投资:项目总投资50000万元,其中环保投资1662万元,占总投资的3.324%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施(摘自环评报告)

1、运营期废气防治措施

项目有组织废气主要为锅炉烟气、氧化焙烧废气、APT蒸发结晶废气、精馏脱氨废气、转炉煅烧废气、热离解废气、沉淀除钼废气、解吸剂配制废气、合批过筛粉尘、盐酸储罐废气等,废气污染因子主要为颗粒物、SO2、NOx、氯化氢、氨。

项目无组织污染排放源主要为球磨碱煮压滤车间、解吸剂配制车间、罐区、污水处理站,主要污染物为颗粒物、氯化氢、氨气、硫酸雾等。

项目氧化焙烧废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中标准要求,其他工艺废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中标准要求,氨气排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中标准要求,锅炉烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中燃气锅炉标准。

锅炉烟气(颗粒物、二氧化硫、氮氧化物):锅炉烟气经一根φ0.4m,15m高排气筒(DA001)直接排放。

氧化焙烧废气(颗粒物):项目磨屑料氧化焙烧工序会产生粉尘废气,采取旋风除尘+文丘里+二级喷淋塔处理后通过一根Φ0.4m、35m高排气筒(DA002)排放。

APT结晶、精馏脱氨、转炉煅烧、热离解废气(氨、颗粒物):APT结晶废气通过“二级冷凝处理”处理后,转炉煅烧、热离解废气通过“一级水喷淋吸收”处理后,以上处理后废气与精馏脱氨废气一并通过“三级酸+一级碱+一级水喷淋”处理后通过一根φ0.6m,35m高排气筒(DA003)排放。

沉淀除钼、解吸剂配制废气(氨):沉淀除钼、解吸剂配制废气通过“二级水喷淋”处理后,与APT结晶等处理后废气一并通过一根φ0.6m,35m高排气筒(DA003)排放。

筛分合批粉尘废气(颗粒物):筛分合批粉尘废气通过“布袋除尘器”处理后,与APT结晶等处理后废气一并通过一根φ0.6m,35m高排气筒(DA003)排放。

盐酸储罐区废气(氯化氢):盐酸储罐区废气通过“一级水喷淋”处理后,与APT结晶等处理后废气一并通过一根φ0.6m,35m高排气筒(DA003)排放。

无组织废气:项目必须通过加强物料在贮存和生产使用过程中的管理,做好物料储存、运输管理,做好罐区、管道和生产设备密封,严格防止跑、冒、滴、漏,减少污染物无组织外排;加强车间通风换气,将产生的无组织废气及时排至室外,保证良好的作业环境;设置卫生防护距离,厂区周边进行绿化,以降低项目无组织废气对周围环境影响。

投产后项目有组织外排废气中,各污染物排放量分别为颗粒物2.157t/a、二氧化硫0.648t/a、氮氧化物5.142t/a、氨9.445t/a、氯化氢0.047t/a。

投产后全厂无组织外排废气中,各污染物排放量分别为颗粒物0.356t/a、氯化氢0.026t/a、氨 0.915t/a、硫酸雾 0.012t/a。

2、运营期废水防治措施

项目废水主要有交后液(包括洗袋废水、纯水制备废水、循环冷却水、废气处理废水)、洗氯水、地面冲洗废水、分析化验废水、生活污水和初期雨水。项目外排废水量2024.4m3/d,其中生活污水14.4m3/d,交后液废水1000m3/d,洗氯水废水1000m3/d,地面冲洗废水8.5m3/d,分析化验废水1.5m3/d。

交后液与车间地面冲洗废水、化验室废水一同进入环保车间通过“调pH+折点脱氨+除重(曝气+澄清)”,采取间歇方式去除重金属;洗氯废水通过“折点脱氨+调pH”进行去氨氮后与环保车间排口处理达标废水混合排入园区污水管网。项目生活污水收集后经化粪池+地埋式一体化污水处理设施进行处理预处理后排入园区污水管网。

项目废水经厂区内自建废水处理站处理达标后进入赣县洋塘工业园污水处理厂,废水排放执行赣县洋塘工业园污水处理厂(一般工业废水进水水质要求)接管标准,排放废水含盐量不超过8000mg/L,其中第一类污染物需在重金属处理车间处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表1标准要求。铊执行《工业废水铊污染物排放标准》(DB36/1149-2019)规定的排放限值要求。赣县洋塘工业园污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后的尾水排入贡江。

项目建成达产后,全厂外排废水排放量为607320m3/a(不含初期雨水),废水纳管排放量为COD 121.245t/a、NH3-N 6.865t/a、TP 0.013t/a、氟化物 4.489t/a、全盐量4743.59t/a、铜179 kg/a、锌179 kg/a、铅0.814kg/a、镉0.227kg/a、砷50.11kg/a、六价铬5.4kg/a、汞0.106kg/a。

3、噪声防治措施

项目的噪声主要来源于球磨机、螺旋给料机、振动筛、各类风机、输送泵、冷却塔等设备,噪声源强约75~95dB(A)。优先选择高效低噪设备,采用隔声、消声、减振等综合控制技术措施,加强职工环保意识教育和设备的维护,强化生产管理制度。使厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。

4、固体废物处置措施

项目产生一般工业固体废物891.363t/a,包括布袋收集的粉尘、澄清渣、磷镁渣、筛上物、炉上料、不溶渣、废气处理沉渣、废原料包装袋、富钴渣等。项目产生危险废物8763.43t/a,包括钨渣、钼渣、废润滑油桶、含油抹布、在线监测废液、质检中心化验废液、废水处理站污泥等。项目产生生活垃圾18t/a。

一般工业固体废物处理措施:布袋收集的粉尘、澄清渣、磷镁渣、筛上物、炉上料、不溶渣、废气处理沉渣分类收集后直接回用于生产;废原料包装袋收集后经厂区废原料包装袋破碎机破碎水洗收集后外售综合利用;富钴渣收集后暂存于一般固废暂存间,定期外售冶炼厂。

危险废物安全处置措施:项目产生的危险废物分类收集分别采用专用容器盛装后,暂存于危险废物暂存库,定期交由具有相应危险废物处理资质的单位进行处置。危险废物的移交要求执行危险废物转移联单制度,登记危险废物的转出单位、接收单位、危险废物的数量、类型、最终处置单位等。

一般工业固体废物暂存:项目设置1个100m2一般固废暂存间,暂存周期为60天。一般固废暂存间按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求进行设计、建造和管理,地面采用硬化处理防渗漏。

危险废物暂存:项目设置1个2000m2危险废物暂存库,贮存能力为2000t,贮存方式桶装(袋装),贮存周期为60天,满足危险废物暂存要求。危险废物暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求进行设计、建造和管理,库房密闭,防风、防雨和防晒;各危险废物分区存放,并设置标识牌;地面在混凝土硬化的基础上涂覆三布五涂环氧树脂进行防腐防渗,并配套设置渗滤液收集池、收集沟和气体收集净化设施。

生活垃圾:项目生活垃圾统一收集后交由当地环卫部门定期清运。

5、地下水、土壤污染防治措施

按照“源头控制、分区防治、跟踪监测和污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。

源头控制: 严格按照国家相关规范要求,对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施,主要包括在生产车间、危险废物暂存库、污水处理站水池及处理构筑物采取相应防腐、防渗、防腐等措施,防止和降低污染物跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏的环境风险事故降至最低程度;管线铺设尽量采用“可视化”原则,即管道尽可能地上铺设,做到污染物“早发现、早处理”,减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。

分区防控: 将磨屑料处理车间、球磨碱煮车间、危废暂存间、离子交换车间、解吸剂配制车间、污水处理区、环保车间、初期雨水池、事故应急池、罐区等划为重点防渗区,地面自下而上可采用防护垫层、2mmHDPE膜(渗透系数≤10-10cm/s)+保护层+水泥等措施进行防腐防渗,确保各单元防渗层渗透系数≤10-7cm/s,等效黏土防渗层Mb≥6.0m;将一般固废暂存间、成品仓库、原料仓库、维修车间及锅炉房、辅料仓库等划为一般防渗区,地面自下而上可采用防护垫层、1.5mmHDPE膜+保护层+水泥硬化等措施,确保各单元防渗层渗透系数≤10-7cm/s,等效黏土防渗层Mb≥1.5m;将综合楼等划为简单防渗区,进行必要的地面水泥硬化。

污染监控:项目布设3个地下水监测井和2个土壤监测点,地下水跟踪监测因子为pH、CODcr、NH3-N、Cu、Zn、Pb、Cd、As、Hg、Cr6+、铍、铊等,每年枯水期、丰水期各监测一次;若60天发现泄漏,则是2个月1次。土壤跟踪监测因子pH、Cu、Zn、Pb、Cd、Cr6+、Hg、As、铍、铊等,表层土壤监测点每1年监测一次,深层土壤监测点每3年监测一次。

应急响应:制定应急预案,一旦发现监测因子超标,须立即采取应急措施,防止土壤和地下水污染扩散。

6、环境风险防范措施

项目通过加强平面布置安全防范、工艺装置安全措施、生产管理防范、贮存管理防范、消防安全措施、其他事故防范措施管理;生产厂房、罐区以及其它重要场所应安装有毒气体和火灾报警装置。建立“三级”防控体系,同时制定应急预案。

一级防控主要针对涉液的生产车间、仓库及储罐区等,涉液车间、仓库、危废暂存库设置集水沟槽和收集池,罐区设置围堰和备用罐。二级防控为在厂区设置1个有效容积600m3事故应急池、1个有效容积350m3初期雨水池和1个有效容积180m3消防水池,并做好防腐防渗措施,严防事故性废水直接排入纳污水体;三级防控措施依托园区事故应急系统,园区污水处理厂设有事故应急池,可防止正常和事故废水泄漏影响下游水体。企业应建立与工业园污水处理厂、工业园管委会、当地人民政府等环境风险联动防范措施。

7、设置防护距离

项目不需要设置大气防护距离。

项目卫生防护距离为罐区和解吸剂配制车间外延200m范围内,磨球碱煮车间和污水处理站外延50m范围内的区域。卫生防护距离范围内不得新建居民区、学校、医院等环境敏感目标。项目防护距离范围内无集中居民区、学校、医院等环境敏感目标分布。

8、环境影响预测分析

本项目工艺废气污染物主要为PM2.5、PM10、SO2、NOx、HCl、NH3、TSP、硫酸雾,根据预测结果显示本项目外排废气中PM2.5、PM10、SO2、NOx、HCl、NH3、TSP、硫酸雾正常排放工况下对周围环境空气质量的影响在可接受范围内。

本项目厂区内排水实行雨、污分流制,雨水经汇集后,由路边雨水口接入地下雨水管道,统一排出厂外。项目废水水质达到赣县洋塘工业园污水处理厂接管标准要求后,经园区污水管网进入赣县洋塘工业园污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(18918-2002)中的一级A标准外排贡江,对环境影响很小。

高噪声设备采取隔声降噪措施,控制厂界噪声声级满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求。

在采取了严格的地下水环保措施后,建设项目对地下水环境影响较小,从地下水环境角度分析,项目对地下水环境的影响是可以接受的。

在做好各项土壤防控措施的前提下,可预防土壤污染物下渗土壤,大气沉降对土壤环境影响很小,项目建设可行。

根据环境影响预测结果,项目的环境影响是可接受的。

9、总量控制

项目变动后大气污染物中NOx排放量为5.142t/a,外排废水(不含初期雨水)污染物中CODCr排放量为30.366t/a、NH3-N排放量为3.037t/a,满足赣州市生态环境局对项目下发的总量控制指标置换确认书和赣州市赣县区人民政府《关于同意调配赣州市海龙钨钼有限公司整体技改搬迁产业升级项目重大变动主要污染物排放指标的函》中总量控制指标(NOx 12.72t/a、CODCr 30.366t/a、NH3-N 3.037t/a)要求。其中COD:16.79t/a、NH3-N:2.95t/a、NOx:12.72t/a从该公司2019年已确认总量指标中置换;剩余总量指标COD:13.567t/a、NH3-N:0.087t/a从赣县区2021年中节能环保投资发展(江西)有限公司赣县污水处理厂减排项目中置换。

根据江西省生态环境厅关于印发《全省生态环境系统服务制造业重点产业链现代化建设“1269”行动计划和重大项目建设十条措施》的通知》(赣环办字〔2024〕81号)中2.进一步简化行政审批流程中“对不属于6大涉重金属重点行业的所有建设项目,只需在环评文件中计算重金属污染物排放量,取消总量来源说明及其确认文件”,本项目涉及重金属Pb、Cd、As、Cr+6、Hg,但不属于重点行业,因此无需办理总量来源说明及其确认文件。

公众参与情况(摘自环评报告)

根据建设单位提供的《赣州市海龙钨钼有限公司整体技改搬迁产业升级项目重大变动公众参与说明》,公众参与采取了在赣州高新技术产业开发区政府信息公开网、赣州高新区管理委员会公示栏张贴公告,江西日报进行了公示。建设单位于20221220日至202312日(共10个工作日)在赣州高新技术产业开发区政府信息公开网进行了首次,建设单位于2023114日至20231117日(共10个工作日)在赣州高新技术产业开发区政府信息公开网进行了征求意见稿公示,同步建设单位于20231114日和20231116日在《江西日报》上登报进行征求意见稿的公示。公众参与说明表明,项目周边公众支持本项目建设,无反对意见。

文章关键词:
分享文章到
扫码浏览